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·
Supervisión ... cualquier proceso garantizando al
100% su integridad
·
Inspección ... de una variedad de materiales, de
una multitud de industrias
·
Personalización ... de las soluciones para dar
respuesta a las necesidades de nuestros clientes
·
Control ... de calidad
automatizado
·
Modularidad ... permitiendo una elevada
flexibilidad
·
Rastreabilidad ... y total integridad de todos los
procesos
Empresa
TST es una empresa tecnológica
especializada en sistemas de visión industrial.
Operando desde hace más de 10
anos en el mercado Portugués e internacional, somos especialistas en
el diseño, desarrollo, instalación y marketing de sistemas de
supervisión, sistemas de control y sistemas de rastreo de procesos industriales.
Servicios
Nuestra estructura, compuesta por
ingenieros especializados, nos permite proveer las más variadas
soluciones tecnológicas, con elevado grado de flexibilidad y personalización
para responder a las necesidades especificas de nuestros clientes.
Nuestros servicios incluyen:
·
Consultoría e
ingeniería
·
Gestión de
proyectos
·
Diseño de bases de datos y su
integración
·
Control de calidad
·
Automación
·
Diseño de
interfaces
·
Diseño de
aplicaciones y programación
Segmentos de Mercado
Nuestras soluciones están orientadas para una
variedad de segmentos industriales, destacándose:
·
Ensobrado e
impresión
·
Artes
gráficas
·
Embalaje
·
Inspección de
componentes
·
Automotriz
·
Alimentario y
bebidas
·
Farmacéutica
MailVision®
El MailVision es una plataforma de
software que permite el diseño de soluciones flexibles y
versátiles para la supervisión y control del procesamiento de
elevadas cantidades de documentos y piezas de correo.
Las
soluciones MailVision:
·
Eliminan gran parte del trabajo asociado al control
de calidad en las aplicaciones complejas de elevado valor
·
Inspeccionan individualmente todos los componentes
que pasan por sus dispositivos de lectura
·
Cuando ocurre un error, rechazan las piezas con error
o detienen automáticamente la producción, alertando al
operador y presentando el error
en su ambiente grafico
·
Aumentan mucho la integridad de los documentos
producidos, y reducen sustancialmente el costo para tener este nivel de
integridad
·
Registran toda la actividad en tablas de datos
personalizadas permitiendo la validación integral de la
producción de todos los documentos y piezas de correo
Beneficios -
“Productividad y Costos”
·
Elimina los costos elevados asociados a las muestras
y a las verificaciones manuales de los procedimientos de control de calidad
·
Reduce los tiempos de detención provocados por
los procedimientos de control de calidad y aumenta la capacidad de
producción de los equipos de procesamiento de documentos y piezas de
correo
·
Reduce la cantidad de material dañado y la
necesidad de reprocesamiento del mismo
·
Proporciona un ambiente gráfico de
fácil utilización y comprensión
·
Identifica los errores en tiempo real y permite la
validación del procesamiento de los documentos con
información variable de acuerdo con las velocidades de los equipos
de procesamiento de documentos y piezas de correo.
·
Permite el manejo por medida; reuniendo
información de cada documento y pieza de correo procesados, datos de
producción y operador responsable
Beneficios –
“Clientes y Negocios”
·
Mejora la capacidad de entrada en nuevos clientes, al
permitir el procesamiento de aplicaciones en documentos variables
·
Expande los niveles de servicio, aumentando las
capacidades de los equipos y la calidad de los documentos producidos
·
Eleva los niveles de servicio, proveyendo
funcionalidades de ejecución y de informes flexibles y detallados
·
Aumenta la calidad en el procesamiento de documentos,
evitando el procesamiento de documentos y piezas de correo que contengan
errores.
·
Permite combinaciones de procesamiento de documentos
variables, excepcionalmente flexibles y de calidad garantizada
·
Proporciona una elevada flexibilidad en las opciones
de procesamiento de trabajos, resultando en una mejor utilización de
los documentos reales y en una mejoría en su presentación
estética
·
Mejora la imagen institucional con la
utilización de la última tecnología en el
procesamiento de documentos
Aplicaciones
·
Comparación
de múltiples documentos
·
Inserción
selectiva de documentos
·
Lectura e impresión: impresión de
información variable con chorro de tinta/comunicaciones 1:1
·
Validación de
material
·
Validación de
direcciones postales
·
Verificaciones
numéricas y alfanuméricas
·
Agrupamiento de
componentes
·
Combinación de cualquiera de las
funcionalidades arriba descritas
Lecturas
·
Caracteres
alfanuméricos (OCR)
·
Códigos de
barras bidimensionales (ej.: DataMatrix, PDF417)
·
Códigos de
barras lineares (ej.:Code 39, Code 128, Interleave 2 of 5)
·
Padrones y
simbologías
·
Códigos
personalizados
·
Marcas
ópticas
·
Bandas
magnéticas
·
RFID
Soluciones
Las soluciones Multiple Match comparan
información personalizada y garantizan que esta información
cumpla un conjunto predefinido de requisitos de negocio.
La comparación ocurre en tiempo
real entre los diferentes componentes, y puede ser entre información
numérica, alfanumérica, o una combinación de
información numérica y alfanumérica (recurriendo a una
base de datos).
Estas soluciones pueden ser
configuradas para retrasar la comparación entre cada componente y
realizar la comparación parcial entre la información
personalizada de cada componente.
Estas soluciones proporcionan la
rastreabilidad completa del proceso, así como de informes de
producción, garantizando al 100% la integridad de todo el proceso.
Las soluciones Selective dan respuesta
a las necesidades crecientes de la segmentación de bases de datos.
Estas soluciones empiezan por leer un
identificador único que puede, o no, incluir la información
selectiva.
Cuando incluye, la información
puede ser presentada en diversos formatos (ej.: codificación
binaria). Cuando no incluye, el código único es utilizado
para buscar, vía ODBC, la información selectiva en una base
de datos.
Los componentes son monitorizados
durante todo el proceso, desde su entrada hasta su salida, y las salidas
selectivas son activadas de acuerdo con la configuración de cada uno
de sus tiempos.
Las soluciones Selective & Match
combinan las características de las soluciones Multiple Match y
Selective.
Estas soluciones flexibles y
versátiles son totalmente configurables y permiten que las
soluciones Selective y Match sean completamente independientes o
directamente relacionadas. Cuando son independientes, los componentes
selectivos no tienen información personalizada. Cuando los
componentes tienen información personalizada, esta puede ser
comparada con otros componentes personalizados cuando estos son
seleccionados.
Las soluciones Match & Print
combinan las características de las soluciones Multiple Match y de
las soluciones Read & Print.
Esta combinación de
comparación con impresión permite crear soluciones muy
flexibles y dar respuesta a una variedad de aplicaciones potenciales.
Completamente configurable, esta
solución puede ser configurada para una simple comparación, o
una simple lectura con impresión.
Como opción, se puede utilizar
un segundo dispositivo de lectura, colocado después de la impresora,
para efectuar la validación de la información impresa.
Estas soluciones proporcionan la
rastreabilidad completa e informes de producción, garantizando al
100% la integridad del proceso.
Las soluciones Address Block verifican
la integridad de las direcciones postales de las piezas de correo, evitando
el procesamiento de piezas de correo con direcciones postales
inválidas.
Estas soluciones capturan una imagen de
la pieza que tiene una dirección postal y verifican si la
dirección postal se puede leer. Las soluciones consideran que la
dirección postal es válida si su código postal se
puede leer.
Cuando ocurre un error, la pieza puede
ser marcada para ser rechazada, o el sistema puede ser detenido
automáticamente, alertando al operador sobre el error.
Toda la información del trabajo,
incluyendo cualquier excepción, es registrada proporcionando 100 %
de integridad y rastreabilidad a la solución.
Las soluciones Base Stock verifican si
el material utilizado en cada proceso es el material adecuado.
Estas soluciones pueden tener uno o
más dispositivos de lectura (reconocimiento óptico de
caracteres alfanuméricos, códigos de barras 1D y/o 2D). La
solución verifica si cada lectura es igual a la lectura esperada.
Esta información es introducida en el sistema durante su
configuración, manualmente o por lectura directa.
Cuando ocurre un error, la
solución detiene automáticamente la línea de
producción y alerta al operador sobre el error.
Toda la información del trabajo,
incluyendo cualquier excepción, es registrada proporcionando 100 %
de integridad y rastreabilidad a la solución.
Las soluciones Read & Print
permiten la impresión, en tiempo real, de información variable,
sobre la base de la lectura de un código único para cada
componente.
Estas soluciones leen un identificador
único para cada componente, obtienen la información a
imprimir de una base de datos, vía ODBC, y sincronizan la
impresión con la mayoría de los sistemas de impresión
con chorro de tinta.
Como opción, se puede utilizar
un segundo dispositivo de lectura, colocado después de la impresora,
para efectuar la validación de la información impresa.
Estas soluciones proporcionan la
rastreabilidad completa e informes de producción, garantizando 100%
de la integridad del proceso.
Las soluciones Sequence Verification
verifican la secuencia de procesamiento de cada componente, de acuerdo con
un conjunto de parámetros configurables o de acuerdo con la
información proveniente de una base de datos.
Estas soluciones pueden también
incluir validaciones adicionales en cada componente. Por ejemplo, la
comparación de determinadas características con la
predefinición de esas mismas características.
Cuando ocurre un error, la
solución detiene automáticamente la línea de
producción y alerta al operador sobre el error.
Toda la información del trabajo,
incluyendo cualquier excepción, es registrada proporcionando 100 %
de integridad y rastreabilidad a la solución.
Las soluciones Grouping verifican el
correcto agrupamiento de material con las mismas características.
Estas soluciones pueden tener uno o
más dispositivos de lectura (ej.: OCR alfanumérico,
códigos de barras 1D y/o 2D). Estas soluciones pueden también
verificar si un conjunto de material es agrupado en una determinada
secuencia.
Cuando ocurre un error, la solución
detiene automáticamente la línea de producción y
alerta al operador sobre el error.
Toda la información del trabajo,
incluyendo cualquier excepción, es registrada proporcionando 100 %
de integridad y rastreabilidad a la solución.
Contactos
Estrada Vale de Mulatas
Lt12
2910-737 Setúbal
Portugal
t: +351 265 545 116
f: +351 265 545 130
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NIPC: 503 621 773
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