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· Supervisión ... cualquier proceso garantizando al 100% su integridad · Inspección ... de una variedad de materiales, de una multitud de industrias · Personalización ... de las soluciones para dar respuesta a las necesidades de nuestros clientes · Control ... de calidad automatizado · Modularidad ... permitiendo una elevada flexibilidad · Rastreabilidad ... y total integridad de todos los procesos
Empresa TST es una empresa tecnológica especializada en sistemas de visión industrial.
Operando desde hace más de 17 anos en el mercado Portugués e internacional, somos especialistas en el diseño, desarrollo, instalación y marketing de sistemas de supervisión, sistemas de control y sistemas de rastreo de procesos industriales.
Servicios Nuestra estructura, compuesta por ingenieros especializados, nos permite proveer las más variadas soluciones tecnológicas, con elevado grado de flexibilidad y personalización para responder a las necesidades especificas de nuestros clientes.
Nuestros servicios incluyen:
· Consultoría e ingeniería · Gestión de proyectos · Diseño de bases de datos y su integración · Control de calidad · Automación · Diseño de interfaces · Diseño de aplicaciones y programación
Segmentos de Mercado Nuestras soluciones están orientadas para una variedad de segmentos industriales, destacándose:
· Ensobrado e impresión · Artes gráficas · Embalaje · Inspección de componentes · Automotriz · Alimentario y bebidas · Farmacéutica
MailVision® El MailVision es una plataforma de software que permite el diseño de soluciones flexibles y versátiles para la supervisión y control del procesamiento de elevadas cantidades de documentos y piezas de correo.
Las soluciones MailVision:
· Eliminan gran parte del trabajo asociado al control de calidad en las aplicaciones complejas de elevado valor · Inspeccionan individualmente todos los componentes que pasan por sus dispositivos de lectura · Cuando ocurre un error, rechazan las piezas con error o detienen automáticamente la producción, alertando al operador y presentando el error en su ambiente grafico · Aumentan mucho la integridad de los documentos producidos, y reducen sustancialmente el costo para tener este nivel de integridad · Registran toda la actividad en tablas de datos personalizadas permitiendo la validación integral de la producción de todos los documentos y piezas de correo Beneficios - “Productividad y Costos” · Elimina los costos elevados asociados a las muestras y a las verificaciones manuales de los procedimientos de control de calidad · Reduce los tiempos de detención provocados por los procedimientos de control de calidad y aumenta la capacidad de producción de los equipos de procesamiento de documentos y piezas de correo · Reduce la cantidad de material dañado y la necesidad de reprocesamiento del mismo · Proporciona un ambiente gráfico de fácil utilización y comprensión · Identifica los errores en tiempo real y permite la validación del procesamiento de los documentos con información variable de acuerdo con las velocidades de los equipos de procesamiento de documentos y piezas de correo. · Permite el manejo por medida; reuniendo información de cada documento y pieza de correo procesados, datos de producción y operador responsable Beneficios – “Clientes y Negocios”
· Mejora la capacidad de entrada en nuevos clientes, al permitir el procesamiento de aplicaciones en documentos variables · Expande los niveles de servicio, aumentando las capacidades de los equipos y la calidad de los documentos producidos · Eleva los niveles de servicio, proveyendo funcionalidades de ejecución y de informes flexibles y detallados · Aumenta la calidad en el procesamiento de documentos, evitando el procesamiento de documentos y piezas de correo que contengan errores. · Permite combinaciones de procesamiento de documentos variables, excepcionalmente flexibles y de calidad garantizada · Proporciona una elevada flexibilidad en las opciones de procesamiento de trabajos, resultando en una mejor utilización de los documentos reales y en una mejoría en su presentación estética · Mejora la imagen institucional con la utilización de la última tecnología en el procesamiento de documentos
Aplicaciones · Comparación de múltiples documentos · Inserción selectiva de documentos · Lectura e impresión: impresión de información variable con chorro de tinta/comunicaciones 1:1 · Validación de material · Validación de direcciones postales · Verificaciones numéricas y alfanuméricas · Agrupamiento de componentes · Combinación de cualquiera de las funcionalidades arriba descritas
Lecturas · Caracteres alfanuméricos (OCR) · Códigos de barras bidimensionales (ej.: DataMatrix, PDF417) · Códigos de barras lineares (ej.:Code 39, Code 128, Interleave 2 of 5) · Padrones y simbologías · Códigos personalizados · Marcas ópticas · Bandas magnéticas · RFID
Soluciones
Las soluciones Multiple Match comparan información personalizada y garantizan que esta información cumpla un conjunto predefinido de requisitos de negocio. La comparación ocurre en tiempo real entre los diferentes componentes, y puede ser entre información numérica, alfanumérica, o una combinación de información numérica y alfanumérica (recurriendo a una base de datos). Estas soluciones pueden ser configuradas para retrasar la comparación entre cada componente y realizar la comparación parcial entre la información personalizada de cada componente. Estas soluciones proporcionan la rastreabilidad completa del proceso, así como de informes de producción, garantizando al 100% la integridad de todo el proceso.
Las soluciones Selective dan respuesta a las necesidades crecientes de la segmentación de bases de datos. Estas soluciones empiezan por leer un identificador único que puede, o no, incluir la información selectiva. Cuando incluye, la información puede ser presentada en diversos formatos (ej.: codificación binaria). Cuando no incluye, el código único es utilizado para buscar, vía ODBC, la información selectiva en una base de datos. Los componentes son monitorizados durante todo el proceso, desde su entrada hasta su salida, y las salidas selectivas son activadas de acuerdo con la configuración de cada uno de sus tiempos.
Las soluciones Selective & Match combinan las características de las soluciones Multiple Match y Selective. Estas soluciones flexibles y versátiles son totalmente configurables y permiten que las soluciones Selective y Match sean completamente independientes o directamente relacionadas. Cuando son independientes, los componentes selectivos no tienen información personalizada. Cuando los componentes tienen información personalizada, esta puede ser comparada con otros componentes personalizados cuando estos son seleccionados.
Las soluciones Match & Print combinan las características de las soluciones Multiple Match y de las soluciones Read & Print. Esta combinación de comparación con impresión permite crear soluciones muy flexibles y dar respuesta a una variedad de aplicaciones potenciales. Completamente configurable, esta solución puede ser configurada para una simple comparación, o una simple lectura con impresión. Como opción, se puede utilizar un segundo dispositivo de lectura, colocado después de la impresora, para efectuar la validación de la información impresa. Estas soluciones proporcionan la rastreabilidad completa e informes de producción, garantizando al 100% la integridad del proceso.
Las soluciones Address Block verifican la integridad de las direcciones postales de las piezas de correo, evitando el procesamiento de piezas de correo con direcciones postales inválidas. Estas soluciones capturan una imagen de la pieza que tiene una dirección postal y verifican si la dirección postal se puede leer. Las soluciones consideran que la dirección postal es válida si su código postal se puede leer. Cuando ocurre un error, la pieza puede ser marcada para ser rechazada, o el sistema puede ser detenido automáticamente, alertando al operador sobre el error. Toda la información del trabajo, incluyendo cualquier excepción, es registrada proporcionando 100 % de integridad y rastreabilidad a la solución.
Las soluciones Base Stock verifican si el material utilizado en cada proceso es el material adecuado. Estas soluciones pueden tener uno o más dispositivos de lectura (reconocimiento óptico de caracteres alfanuméricos, códigos de barras 1D y/o 2D). La solución verifica si cada lectura es igual a la lectura esperada. Esta información es introducida en el sistema durante su configuración, manualmente o por lectura directa. Cuando ocurre un error, la solución detiene automáticamente la línea de producción y alerta al operador sobre el error. Toda la información del trabajo, incluyendo cualquier excepción, es registrada proporcionando 100 % de integridad y rastreabilidad a la solución.
Las soluciones Read & Print permiten la impresión, en tiempo real, de información variable, sobre la base de la lectura de un código único para cada componente. Estas soluciones leen un identificador único para cada componente, obtienen la información a imprimir de una base de datos, vía ODBC, y sincronizan la impresión con la mayoría de los sistemas de impresión con chorro de tinta. Como opción, se puede utilizar un segundo dispositivo de lectura, colocado después de la impresora, para efectuar la validación de la información impresa. Estas soluciones proporcionan la rastreabilidad completa e informes de producción, garantizando 100% de la integridad del proceso.
Las soluciones Sequence Verification verifican la secuencia de procesamiento de cada componente, de acuerdo con un conjunto de parámetros configurables o de acuerdo con la información proveniente de una base de datos. Estas soluciones pueden también incluir validaciones adicionales en cada componente. Por ejemplo, la comparación de determinadas características con la predefinición de esas mismas características. Cuando ocurre un error, la solución detiene automáticamente la línea de producción y alerta al operador sobre el error. Toda la información del trabajo, incluyendo cualquier excepción, es registrada proporcionando 100 % de integridad y rastreabilidad a la solución.
Las soluciones Grouping verifican el correcto agrupamiento de material con las mismas características. Estas soluciones pueden tener uno o más dispositivos de lectura (ej.: OCR alfanumérico, códigos de barras 1D y/o 2D). Estas soluciones pueden también verificar si un conjunto de material es agrupado en una determinada secuencia. Cuando ocurre un error, la solución detiene automáticamente la línea de producción y alerta al operador sobre el error. Toda la información del trabajo, incluyendo cualquier excepción, es registrada proporcionando 100 % de integridad y rastreabilidad a la solución.
Contactos t: + 351 21 961 92 50 f: + 351 21 043 58 69 VAT: 503 621 773
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